產品簡介

---

I-1B型濃漿泵是一款經過長期實際使用檢驗的成熟產品，不銹鋼濃槳泵基于單螺桿泵原理設計制造。一般采用丁腈橡膠材質的雙螺旋襯套定子及2Cr13等鋼材質的偏心單螺旋螺桿軸。采用電機與泵軸軸聯方式，亦可通過無極調速電機、變頻電機等可調轉速電機實現流量調節。濃槳泵選型應當明確介質粘度、比重等特性。

選型范圍：

• 流量：1.5-38m3/h；
• 揚程：30-80m；
• 功率：1.1-15kw；
• 轉速：960r/min；
• 溫度：0-100℃；
• 口徑：25-150mm。

 

產品優勢

---

1. 不銹鋼濃槳泵可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2. 輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。
3. 排出壓力與轉速無關 ，低流量也可保持高的排出壓力。
4. 流量與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現流量調節。
5. 自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6. 濃槳泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7. 運轉平穩、振動、噪聲小。
8. 結構簡單、拆裝維修方便。

選型范圍

---

1. 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2. 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送；
3. 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發酵液的投料配料、壓濾機裝料糧食廢渣的輸送；
4. 魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5. 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛、填料機的加料等：
6. 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送；
7. 肉類加工廠、屠宰物油脂、肉油提取、裝箱、廢液的輸送；
8. 制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
9. 化學工業：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料不銹鋼濃漿泵都能輸送；
10. 印刷油墨的配料輸送；
11. 造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
12. 石油化工廠的油類產品，油脂、廢液污泥的輸送；
13. 乙炔站電石污泥的輸送；
14. 建筑行業鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15. 可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；
16. 廣泛用于工業和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是臺適的；
17. 用于原子能發射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
18. 礦井排污水、污泥。

此外I-1B型濃漿泵在鋼鐵工業、造船工業、陶瓷工業、制革工業水廠都能使用。

性能參數本數據僅供參考，請以實際訂貨為準！

---

型 號	理論流量 QMPa（m3/h）	流量 ( T/時)	揚程（m）	吸程（m）	進出口徑	轉速（r/min）	配用電機（K/w）	工作壓力（kg/cm2）
老型I-1B1寸	1.8	1.1	30	2	25	960	2.2	3
I-1B1寸	2.39	1.5	50	2	25	960	1.1	5
老型I-1B1.5寸	4.8	3	80	2	40	960	3	8
I-1B1.5寸	5.2	3.2	80	3	40	960	2.2	8
I-1B2寸	8.85	5.6	80	3	50	960	3	8
I-1B2.5寸	10.6	6.5	60	3	65	960	3	6
老型I-1B3寸	15	10	60	3	75	960	7.5	6
I-1B3寸	18.1	12	60	3	75	960	5.5	6
I-1B4寸	24	16	60	3	100	960	7.5	6
I-1B5寸	36	25	60	3	125	960	11	6
老型I-1B5寸	27	19	60	3	125	960	11	6
I-1B6寸	38	30	60	3	150	960	15	6

結構圖紙

---

結構材質形式: I-1B型濃槳泵：殼體鑄件，傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。 I-1BF型濃槳泵：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動式。 配用電動機有一般封閉式，防爆式和電磁調速式電機并配無級變速機，齒輪減速機供用戶選購。  

安裝尺寸本數據僅供參考，請以實際訂貨為準！

---

使用說明

---

根據I-1B系列濃漿泵的使用說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎，確定地腳螺栓的位置，基礎應校平。固定好之后應調節泵軸與電機軸的同心度，兩軸線偏移不超過±0.2毫米。若軸線不同心，就會產生振動，軸承發熱，甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應有支架固定，不可由泵體承受管路重量。在泵用于倒罐卸車時可以不裝底閥，但應在吸入管路上按裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內造成磨損。泵安裝在高于液面位置時，應在吸入口安裝底閥，底閥喉口面積應大于吸入管截面枳的百分之五十。不銹鋼濃槳泵安裝前一定要徹底清除管路內的雜物，以避免泵起動時吸入如鐵屑、焊渣等造成事故。 使用 起動：

1. 準備扳手、管鉗等必要的工具。
2. 檢査機座、軸承和油腔。
3. 檢査空心軸和軸密封程度是否適當，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出；
4. 用管鉗盤動眹軸器，注意泵體內有無異物碰撞的雜聲和卡死現象；
5. 將料液注滿泵腔，禁止空載運轉，以免損壞村套；
6. 完全打開出口處的閥門；
7. 開電動機。

停機：

1. 關閉入口處的閥門。
2. 關閉出口處的閥門。
3. 停止電機。（如泵將長期停止工作，應將泵腔內料液放空并用水或蒸汽沖洗。）

運行：

1. 定期檢査不銹鋼濃槳泵和電機軸承溫升情況，最高溫度不應超過75℃。
2. 及時補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3. 運行過程中，如發現異常噪聲或過大振動應立即停機檢查，排除故障。
4. 當流量顯著減少，說明橡膠定子已磨損，應更換新的定子后再使用。